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Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

Certificación
De buena calidad Resina aspártica típica del éster para las ventas
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Aprobamos la calidad polyaspartic de los materiales nuevos de Feiyang, servicio excelente de la resina del polyurea, y en entrega del tiempo, nos ofrecemos confianza completa.

—— James-Bien-sepa el corp de capa

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Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

China Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic proveedor

Ampliación de imagen :  Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

Datos del producto:

Lugar de origen: Zhuhai, China
Nombre de la marca: Feiyang Novel Materials
Certificación: ISO 14001-2004, ISO 19001-2000

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 200kg
Detalles de empaquetado: 20kg/drum
Tiempo de entrega: 7 días después de conseguir orden
Condiciones de pago: T/T o LC
Capacidad de la fuente: Más de 20000 toneladas al año
Descripción detallada del producto

Problema: el cepillo de prueba de extracción está bien, pero la película de pulverización falló, solo la película de capa superior poliaspártica de 3-4 Mpa se deslamina nivel por nivel al realizar la prueba de extracción.Fecha de solicitud: Prueba de extracción superior a 7,5 Mpa.
 
Fondo:
1. sustrato metálico
2.Acabado poliaspartco sobre poliuretano.
3. Pulverización a máquina.
Problema: el cepillo de prueba de extracción está bien, pero la película de pulverización falló, solo la película de capa superior poliaspártica de 3-4 Mpa se deslamina nivel por nivel al realizar la prueba de extracción.
 
Equipo:Graco
Relación de presión: 70:1
Presión de entrada de gas: 3,5 kg
Calefacción: Componente de pintura A: 60 °C, Componente endurecedor de isocianato: 40 °C
Mezcla: Mezcla estática, 200 mm.
Mes de pulverización: 163-929
A:B=2:1
Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic
 
Problema:
1. Prueba de pulverización: pulverización con equipo Graco, espesor 200 Micro, 2 días después realizando la prueba de extracción, el adhesivo de caucho es pegamento epoxi de doble componente, resultado: 3 Mpa.La película de la capa superior se rompe desde la parte superior, el espesor restante en el eje es de aproximadamente 20 Micro, el resto es de 180 Micro en la muestra.Pula y repita esta prueba, el resultado es el mismo, el espesor restante en el eje es de aproximadamente 20 Micro, el resto 160 Micro permanece en la muestra.
Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic
Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic
2. Prueba con pincel: Misma formulación, mezcla con la misma proporción, pincel sobre muestra de Fe con chorro de arena, 2 días después de realizar la prueba de extracción, mismo adhesivo de caucho, método de prueba de muestra, el resultado es 10 Mpa, toda la película se pega al husillo, no queda muestra.
Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic
 
Solicitar datos: pruebas de extracción por encima de 7,5 Mpa
 
Bienvenida tu sugerencia.

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  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    malcolm

    Malcolm Mc Neill

    Propietario, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, ¿le diste suficiente tiempo de curación al poliaspártico antes de las pruebas de extracción?Además, ¿cómo preparó la superficie de poliuretano antes de aplicar el poliaspártico?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    Hola, Malcolm, en realidad probamos tanto 2 días después del curado como entre 7 y 15 días después del curado, la situación es la misma, no más de 4Mpa.

    Y prueba de cepillado, 2 días después, el resultado es satisfactorio, 10 Mpa

  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    malcolm

    Malcolm Mc Neill

    Propietario, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, ¿qué preparación de la superficie le hiciste al poliuretano antes de aplicar el poliaspártico?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    @Malcolm, no hay preparación especial sobre poliuretano.El problema no es la adhesión de la capa superior a la imprimación, el problema es que la cohesión de la capa superior poliaspártica es mala al rociar.

  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    malcolm

    Malcolm Mc Neill

    Propietario, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, me gustaría ayudarte a determinar por qué ocurre esta falla de cohesión.Estaré en Shanghai la próxima semana y me gustaría obtener más información y observar el estado físico real.
    muestras de sus pruebas.¿Sería esto posible?

  • REGY VAN WALLEGHEM

    REGY

    REGY VAN WALLEGHEM

    Buscando una nueva oportunidad

    plataforma rodante derecha utilizada en términos de diámetro

  • Robert Shinn

    Roberto

    Robert Shinn

    Nuevo proyecto

    Annie, acepta la oferta de Malcolm de ayudarte.Este señor es muy sabio y tiene una experiencia que va más allá de toda explicación.En lo que respecta a la industria de la pintura, este hombre vale su peso en oro.

  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    malcolm

    Malcolm Mc Neill

    Propietario, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Gracias, Roberto.Aprecio tus comentarios.

  • Rene Gameli-Kwame

    René

    René Gameli-Kwame

    Consultor/Desarrollador de Negocios

    Malcolm, tengo un proyecto similar al de Annie.Estamos utilizando poliaspártico más chips de pintura esparcidos sobre un recubrimiento de poliurea.La diferencia es que no estamos rociando poliaspártico.En su lugar, utilizamos rodillos.¿Qué tipo de preparación de superficie debemos realizar sobre la poliurea para conseguir una buena cohesión?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    @Regy usamos la plataforma rodante derecha.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    @Rene, ¿tu proyecto es de restauración o de sistema completamente nuevo?Si se tratara de un sistema nuevo, sin una preparación especial de la superficie, normalmente poliaspártico mediante laminación, la cohesión no sería un problema.¿Cómo están los detalles de su problema?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    @Malcolm, nuestro cliente se ubica en Shanghai, las pruebas funcionan en su laboratorio, si se encuentra en Shanghai, por favor hágamelo saber, se comunicarán con usted para este caso, muchas gracias.

     Syed Mohammad A. Le gusta esto
  • Rene Gameli-Kwame

    René

    René Gameli-Kwame

    Consultor/Desarrollador de Negocios

    @Annie.Esta es una nueva aplicación.Gracias por la respuesta

  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    malcolm

    Malcolm Mc Neill

    Propietario, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, llegué ayer a Shanghai.Estaré aquí hasta el 17 de julio.Te llamaré.
    malcolm
    René, para recubrir la poliurea, necesitarás lijarla ligeramente para darle un poco de rugosidad y crear un perfil al que se pueda adherir el poliaspártico.
    malcolm

  • David Bradham

    David

    David Bradham

    Inspector de Recubrimientos Nucleares Nivel II, Nace CIP3, C-3, Consultor

    Si leo las imágenes correctamente, la primera no muestra ninguna irregularidad en la superficie, por lo que la capa superior no tiene nada a qué adherirse.
    Esto indicaría que es posible que se requiera algún tipo de preparación para la capa intermedia.

    El 20 Micro en el eje (¿The Pull off Dolly?) sería una falla de cohesión y podría indicar que puede haber un problema de mezcla o un arrastre de aire en la mezcla.Sin ver los resultados de la prueba de extracción de la muestra de primera mano, puede llevar muestras a un laboratorio para realizar una prueba para evaluar la premezcla, la posmezcla, la aplicación, el precurado y el poscurado del análisis químico del fabricante (análisis de espectro).
    La mayoría de los recubrimientos (calentados o no) se aplican mediante una bomba de 45:1, aumentando la presión de la bomba a 70:1 ya que estos no son (supongo) 100% sólidos (no requerirían la presión de la bomba), ya que esto puede aumentar. introducir aire en la mezcla.De hecho, presionar excesivamente los materiales causaría un aumento de calor durante el envío a la punta para mezclar y un disipador de calor durante el envío a la superficie.Esto provoca cambios en el vehículo del material, cambios rápidos que los materiales después de mezclar, provocan un vacío (normalmente aire atomizado) en el cuerpo de la película. Estos vacíos se llenan con los gases que se encuentran en la atmósfera en fase de vapor y se Se absorbe fácilmente en la película a medida que el aire caliente escapa, reduciendo así la integridad de la película y la capacidad de lograr los resultados finales de prueba requeridos.
    Esperemos que el problema se haya solucionado en esta fecha y hora.Veo que tengo un mes de retraso.

  • Alvaro Zamorano

    Álvaro

    Álvaro Zamorano

    Gerencia de Proyectos: Inspector Tecnico de Obras Montaje Industrial en GNL Quintero SA

    Annie mi opinión y mientras consulta es:
    ¿Qué tipo de poliuretano corresponde a la capa existente (tipo: acrílico o poliéster), tiempo de aplicación y espesor aplicado??.
    Ahora como el revestimiento que aplicaste recientemente, espesor que mencionas (2000 micras) ¿según lo aplicaste en una o dos o más capas?
    Estas seguro que la película existente es de poliuretano???.
    Qué tipo de preparación de superficie realizó sobre la capa existente.
    Al parecer la pérdida de adhesión que usted menciona está presente el efecto de "(esfuerzos de adhesión) vs (esfuerzos de cohesión)".
    Comprobó el nivel de contaminación superficial de la pintura existente.

    Saludos.

    Saludos.

  • Donald Dancey

    Donald

    Donald Dancey

    Presidente en Innovative Painting & Waterproofing, Inc.

    Ana,
    Parece que estás haciendo todo bien.Otros 5 años de I+D y es posible que puedas ponerte al día con los proveedores estadounidenses.

  • Tony LaGrange

    tony

    Tony La Grange

    Presidente del Grupo de Empresas Quantum

    annie

    Estás introduciendo burbujas de aire en la película cuando rocías.Esto está reduciendo la fuerza cohesiva de la película.

  • James Hall

    Jaime

    James Hall

    Técnico en Ingeniería, Químico, Formulador, Gerente

    Puede que Tony y David tengan razón, pero hay algo más que considerar.

    Un poliuretano es el producto de la reacción entre un poliisocianato y un poliol, formando un polímero termoestable.Si se utiliza una amina en lugar de un poliol, entonces se forma una poliurea.La principal diferencia en las propiedades entre un poliuretano y una poliurea es la cantidad de enlaces de hidrógeno.El poliuretano tiene un hidrógeno colgante que puede formar enlaces de hidrógeno con el oxígeno del carbonilo, mientras que la poliurea tiene dos.Esto conduce a una mayor rigidez en una poliurea siempre que los demás factores sean iguales.También significa que la fuerza cohesiva de la poliurea aumenta a expensas de que se disminuye la fuerza adhesiva.El nivel de enlaces de hidrógeno en un poliuretano permite una mayor dureza en condiciones de tensión baja y una mayor flexibilidad y resistencia a la tracción en condiciones de tensión alta de lo que se esperaría de otro modo.La combinación de dureza y flexibilidad le da a los poliuretanos la dureza que proporciona ventajas significativas sobre otras químicas termoestables como las poliureas y los epoxis.

    El nombre poliaspárticos se ha vuelto popular recientemente entre los formuladores de la industria debido a la necesidad de diferenciarlos de las poliureas y los poliuretanos.Por definición, un poliaspártico es una poliurea alifática porque es la reacción de un poliisocianato alifático con un éster poliaspártico, que es una diamina alifática.Sin embargo, los recubrimientos poliaspárticos son muy diferentes, tanto en la aplicación como en las propiedades de rendimiento del recubrimiento, de las poliureas convencionales.Por ejemplo, los poliaspárticos permiten al formulador controlar la velocidad de reacción y el curado, por lo que la vida útil de la mezcla de dos componentes puede oscilar entre cinco minutos y dos horas.Si bien las técnicas de aplicación por pulverización incluyen el uso de equipos de pulverización de componentes plurales, muchas aplicaciones pueden realizarse con pulverizadores convencionales, lo que hace que la aplicación sea mucho menos complicada y menos propensa a errores.

    En pocas palabras: los poliaspárticos son poliureas con mejores características de aplicación y las poliureas como clase tienen características de adherencia deficientes debido a sus estructuras químicas.Esto significa que tienen poca adherencia al sustrato y a ellos mismos, y otros recubrimientos tienen poca adherencia a ellos.La adherencia es un problema, la reparabilidad es un problema y la compatibilidad con otros recubrimientos es un problema.

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  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    gary

    Gary Jodzis

    Gerente de Territorio Comercial en PPG Industries

    Dependiendo de la longitud de la línea de mezcla estática, es posible que se esté reduciendo la vida útil del producto antes de la aplicación, disminuyendo así las propiedades adhesivas.Baje el calor en las líneas de suministro y vuelva a aplicar/volver a probar.

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Annie Qing
 
  •  Frost

     

    escarcha

    Propietario, FBI Solutions Ltd

    Es la última línea del excelente resumen técnico de James Hall la que lo dice todo para mí.

    En mi experiencia con imprimaciones/acabados poliaspárticos actuales, incluida su investigación y desarrollo, me sorprende que se aplique sobre un poliuretano.La adhesión poliaspártica suele ser mejor directamente sobre un perfil limpiado con chorro de arena para entornos benignos (hasta C3 - ISO 12944), o sobre una imprimación rica en zinc aprobada si hablamos de entornos más agresivos - C4/C5.

    Las hojas de datos técnicos típicas de los productos también resaltan la necesidad de una abrasión muy exhaustiva del poliaspártico si se va a aplicar sobre sí mismo, y hasta ahora he estado involucrado en 3 casos de falla y desprendimiento de la adhesión entre capas de poliaspártico.¿Su proveedor de pintura aprueba formalmente su uso sobre poliuretano?

    Ciertamente consultaría con el fabricante de pintura involucrado, ya que, en mi opinión, estaría cuestionando la exactitud de esta especificación, a menos que haya una tecnología poliaspártica avanzada o radicalmente mejorada.

    Finalmente, la vida útil del poliaspártico es muy sensible al aumento de la humedad relativa.Simplemente verifique su entorno en el momento de la aplicación del rociador.Además, ¿era airless o convencional? Este último también podría dar algunos problemas si el aire comprimido contenía exceso de humedad.Siempre optaría por el spray airless con esta tecnología.

    ¡Buena suerte, en cualquier caso!

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  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    Colaborador principal

    Hola a todos, lo siento, estuve de viaje de negocios la semana pasada.

    @ David, gracias por tu respuesta profesional, "¿podría indicar que puede haber un problema de mezcla o entrada de aire en la mezcla?" Esta es también la razón por la que suponemos.Como el equipo de pulverización 2K Graco es principalmente para poliuretano 2K rápido, si se aplica una formulación de pulverización poliaspártica, debe haber problemas al mezclar completamente. Estamos pensando en dos métodos:
    1. Disminuir la viscosidad mediante endurecedor y aditivos.
    2. Cambie el tubo mezclador más largo del equipo de pulverización Graco 2K.

    @ Álvaro, seguramente, la capa intermedia es 100% poliuretano, pero no hay tratamiento previo en la superficie, ya que el tiempo es limitado; después de que la capa intermedia se haya curado por completo, se debe terminar la capa superior de poliaspártico.Suponemos que no es necesario realizar un tratamiento superficial en la capa intermedia, y no es un problema de adhesión a la capa intermedia, solo cohesión en la propia película de la capa superior.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    Colaborador principal

    @ James, ofreces una buena concepción del poliuretano, la poliurea y el poliaspártico.
    Esos tres tipos son hoy en día populares en revestimientos protectores.En mi opinión, cada tipo tiene su propia característica y depende de ciertos requisitos de aplicación.A veces, un tipo de material tiene buenas características físicas, pero en determinadas aplicaciones sería una desventaja.

    Finalmente, el poliaspártico tiene buena compatibilidad con capas de epoxi, poliuretano y poliurea, pero, sinceramente, la adhesión al sustrato no es tan buena como la del epoxi.

    Necesitamos aclarar las características de cada material y luego podemos elegir la solución exacta y satisfactoria para el proyecto.

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  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    Colaborador principal

    @Donald, gracias.Siempre estamos mejorando y nos gustaría aprender más de todos ustedes, aplicadores.Trabajemos juntos.

     David Bradham Le gusta esto
  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    Colaborador principal

    @ Gary, gracias por tu sugerencia. De hecho, intentamos cambiar una línea de mezcla estática más larga, pero no fue posible, apenas cambiamos el equipo de construcción del aplicador final.Entonces ahora el problema es que necesitamos formular otra formulación adecuada que se ajuste a esta forma de construcción.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Fabricante de resina/endurecedor de poliurea poliaspártica Gerente de negocios en el extranjero en Feiyang Novel Materials export@feiyang.com.cn

    Colaborador principal

    @ Tony, definitivamente, ofreces el punto exacto.

www.polyaspartic-polyurea.com
www.feiyangpaint.com
Contacto: Sra. Annie Qing
Correo: export@feiyang.com.cn
Tel: +86 75536694812 o +86 18675621988

Contacto
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Persona de Contacto: Ms. Annie Qing

Teléfono: 86-755-36694812

Fax: 86-755-33856111

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